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環(huán)氧樹(shù)脂ab膠粘劑是在很多地方起著非常重要作用的專(zhuān)業(yè)材料,對(duì)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō),也是幫助他們達(dá)到后期實(shí)際理想效果的得力助手。那么今天介紹的信息可以參考環(huán)氧樹(shù)脂ab膠粘劑的介紹和化學(xué)成分,除此之外,還包括用途等內(nèi)容。當(dāng)然,在此基礎(chǔ)上結(jié)合實(shí)際分析也是必要的。
一、環(huán)氧樹(shù)脂ab膠介紹
環(huán)氧樹(shù)脂AB膠是由環(huán)氧樹(shù)脂為基的雙組分耐高溫膠粘劑,主要適用于耐高溫金屬、陶瓷等的膠接。其使用溫度工作溫度為-50~+180℃,短時(shí)可達(dá)+250℃。環(huán)氧樹(shù)脂AB膠主要用于金屬與金屬、陶瓷與金屬、陶瓷與陶瓷等耐高溫部件的膠接,如用于航模飛機(jī)電機(jī)等耐高溫部件的膠接等。
二、環(huán)氧樹(shù)脂ab膠成分
環(huán)氧樹(shù)脂AB膠是指在一個(gè)分子結(jié)構(gòu)中,含有兩個(gè)或兩個(gè)以上的環(huán)氧基,并在適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)試劑及合適條件下,能形成三維交聯(lián)狀固化化合物的總稱(chēng)。它們的種類(lèi)很多,按化學(xué)結(jié)構(gòu),可分為縮水甘油醚類(lèi)、縮水甘油酯類(lèi)、縮水甘油胺類(lèi)、脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂、含無(wú)機(jī)元素的環(huán)氧樹(shù)脂、新型環(huán)氧樹(shù)脂(海因環(huán)氧樹(shù)脂、酰亞胺環(huán)氧樹(shù)脂等)等。在各類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂中,雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂是產(chǎn)量最大、用途最廣的一大品種。根據(jù)它的分子量不同可分為低、中等、高、超高分子量環(huán)氧樹(shù)脂(聚酚氧樹(shù)脂)。低分子量的樹(shù)脂可在室溫或高溫下固化,但高分子量的環(huán)氧樹(shù)脂必須在高溫下才能固化,而超高分子量的聚酚氧樹(shù)脂不需要借助固化劑,在高溫情況下能形成堅(jiān)韌的膜。
三、用途
環(huán)氧樹(shù)脂AB膠可可低溫或常溫固化,固化速度快;固化后粘接強(qiáng)度高、硬度較好,有一定韌性;固化物耐酸堿性能好,防潮防水、防油防塵性能佳,耐濕熱和大氣老化;具有良好的絕緣、抗壓、粘接強(qiáng)度高等電氣及物理特性。下面為大家講解下環(huán)氧樹(shù)脂AB膠的用途。
1、凡需要快速粘接固定的電子類(lèi)或其它類(lèi)產(chǎn)品均可使用;
2、廣泛應(yīng)用于電子元器件及工藝品、禮品的粘接固定,對(duì)于金屬、陶瓷、木材、玻璃及硬質(zhì)塑膠之間的封裝粘接,有優(yōu)異的粘接強(qiáng)度;
3、不適用于有彈性或軟質(zhì)材料類(lèi)產(chǎn)品的粘接。
四、環(huán)氧樹(shù)脂AB膠水不固化,時(shí)間長(zhǎng)怎么辦
在使用環(huán)氧樹(shù)脂AB膠水時(shí),您是否也在為不固化、固化時(shí)間長(zhǎng)、固化后有氣泡這些現(xiàn)象而苦惱呢?教您如何規(guī)避這些異常情況發(fā)生。
1、膠水不固化,或固化后樹(shù)脂太軟、表面過(guò)粘原因在于沒(méi)有完全固化,一般是因在混合膠水時(shí),比例不準(zhǔn)或混合不均勻造成的。
A、稱(chēng)量不準(zhǔn)確或隨意稱(chēng)量,一般情況下,固化劑的加入量,不應(yīng)該超過(guò)混合比例的5%。同時(shí)要特別注意混合比例是體積比還是重量比,且不可搞錯(cuò)。典型的取料方法就是:把待盛容器放置到電子稱(chēng)上并置零,然后根據(jù)需要稱(chēng)出所需的樹(shù)脂和固化劑。
B、在混合前主劑沒(méi)有攪拌均勻。多數(shù)樹(shù)脂都加入了添加劑以達(dá)到預(yù)定的要求,多數(shù)情況下都會(huì)有不同程度的沉淀。因此使用前一定要把主劑完全混合均勻方可汲取所需量的樹(shù)脂。為了保證混和均勻,手工混合時(shí),推薦的攪拌時(shí)間為10-15分鐘,同時(shí)要注意混合的力度, 盡量不要把空氣帶入樹(shù)脂中。
2、固化時(shí)間太長(zhǎng):如果在比例準(zhǔn)確、混合均勻的前提下出現(xiàn)此問(wèn)題,有可能是固化溫度過(guò)低造成的,溫度越高,膠料的粘稠度越低,固化速度越快,反之,溫度越低,固化時(shí)間越長(zhǎng)。
3、固化后有氣泡是由于氣體沒(méi)有從液態(tài)膠水中溢出或消掉導(dǎo)致,固化時(shí)間越長(zhǎng),膠體粘稠度越低,氣泡越容易從液態(tài)膠水中溢出。預(yù)熱要灌封的產(chǎn)品會(huì)有助于空氣的逸出。適當(dāng)降低固化溫度,使空氣有足夠的時(shí)間逸出。